以下是:阳离子聚丙烯酰胺造纸厂污废水处理的产品参数
| 聚丙烯酰胺 | 阳离子阴离子非离子 |
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| 品牌 | 水碧清 |
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| 产地 | 北京 |
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| 含量 | 各种含量 |
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阳离子聚丙烯酰胺造纸厂污废水处理,浙江省杭州市水碧清环保科技有限公司专业从事阳离子聚丙烯酰胺造纸厂污废水处理,联系人:郭少,电话:13436502885、13436502885,QQ:1779908777,发货地:北京北京市通州区悦澜水岸家园5号楼发货到杭州,以下是阳离子聚丙烯酰胺造纸厂污废水处理的详细页面。 浙江省,杭州市 杭州市地处中国华东地区、浙江省北部、钱塘江下游，介于北纬29°11′~30°34′，东经118°20′~120°37′之间，属亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛，市境西部属浙西丘陵区，东部属浙北平原，水网密布，物产丰富。杭州市是G60科创走廊中心城市，浙江省政府批复的环杭州湾大湾区核心城市。
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北京水碧清环保科技有限公司聚丙烯酰胺聚合物驱油提高石油采收率的概念和技术方法从提出到初步形成经历了约15年时间(1949一1964).1964年美国开始了聚合物驱油的现场试验和工业规模的使用试验.美国 石油与能源研究中心(NIPER)认为:最终采收率ET决定于驱油效率Ed,波及效率Es和经济因素Ee,ET=Ed×Es×Ee.聚合物的主要贡献是提高驱替工作液的粘度,降低油水流度比及调整渗透率剖面,通过提高波及效率而提高最终采收率.Phillips石油公司对聚合物的作用作了进一步说明:①高分子使水相粘度增高,有些聚合物流经孔隙介质后尚可降低水相的相对渗透率;②降低水油流度比,水油流度比的降低可减少指进现象;③水相粘度增高和水相的相对渗透率下降使以后注人的流体可转入未波及的条带,从而提高波及系数.
我国"七五"期间大庆和大港油田的两个现场试验均取得了令人振奋的良好结果.大庆油田开发试验表明:该工艺可大幅度提高采收率,增加原油产量.平均每注人 lt聚合物,可增产原油150t以上,提高采收率 10%.研究工作表明该项技术在我国有良好的应用前景.预计在今后高分子驱及利用高分子等化学剂的复合驱在我国将有更大的发展.
3.3 聚丙烯酰胺PAM用作堵水剂
在油田生产过程中,由于地层的非均质性,常产生水浸问题,需要进行堵水.其实质是改变水在地层中的渗透状态,以达到减少油田产水,保持地层能量,提高最终采收率的目的.PAM类化学堵水剂对油和水的渗透能力的作用具有选择性,对油的渗透性降低少,对水的渗透性降低多.使用时可不交联使用,也可与铝盐,铬盐,锆盐等交联生成凝胶使用,还可增加某些树脂以形成互穿聚合物网络(IPN)使之具有更高耐温性.如采用 W/O型PAM胶乳和改性氨基树脂经过化学交联可以形成互穿聚合物网络堵水剂,已在油田堵水中应用,并取得了明显的效果.采用 PAM还可调整地层内吸水剖面及封堵大孔道,实践中已见到良好效果.
3.4 聚丙烯酰胺PAM用作压裂液添加剂
压裂工艺是油田开发致密层的重要增产措施,其作用是开通岩石的通道,让油流过.亚甲基聚丙烯酰胺交联而成的压裂液,由于具有高粘度,低摩阻,良好的悬砂能力以及配制方便和成本低等优点而被广泛应用.
4, 聚丙烯酰胺矿冶
采矿过程中通常使用大量的水, 常须从水或水溶液中分离有用固体矿物,并将废水净化回收使用.应用 PAM絮凝剂,可促使有用的固体物质很快的下沉,促进液体的澄清和泥饼的脱水,从而可提高生产效率,减少尾矿流失和水消耗,降低设备投资和加工成本,并减少环境污染.
聚丙烯酰胺铀矿提取是 聚丙烯酰胺 PAM最早的重要应用领域之一.铀矿是通过用酸或磺酸盐溶液浸滤其矿石来提取的.在酸浸液过滤时,用 PAM处理可提高增稠和过滤速率.在提取铀的浓缩和过滤过程中,添加 PAM进行处理非常有效.PAM还可有效地应用于处理钾碱矿的矿泥,使之分出澄清的盐水.在拜尔(Bayer)法提炼铝矿石中,可用 PAM由热苛性钠水溶液中分离不溶性氧化铁(红泥).
聚丙烯酰胺 PAM可用于煤炭工业的洗煤过程.用于处理煤泥水,既能回收大量煤泥,又能防止黑水污染,并可使煤矿实现用水循环,节约用水.浮选精煤时在过滤前加 PAM,可以增加过滤速度和滤饼重量,从而提高生产能力.
聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是最早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
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印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成，性不大。而且随着花色品种的增加，染整工艺不断更新，其中某些工艺导致了污染的加重。印染废水处理用絮凝剂絮凝沉淀通过加入絮凝剂(聚丙烯酰胺)、助凝剂(聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁)，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。 常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50%的CODcr、60～80%的色度。有机混凝剂的去除效果优于无机混凝剂。由试验结果知，加入聚丙烯酰胺PAM后，在聚合氯化铝PAC用量较少时，色度和有机物即可达到较好的去除效果，大大节省了PAC的用量。 主要是因为助凝剂PAM为有机高分子絮凝剂，能够通过其链状分子的吸附架桥增强混凝作用，它的应用能有效增加絮体颗粒尺寸。少量PAM加入后，络絮凝的作用，使絮团紧密结合，颗粒沉降速度加快，从而使色度及有机物去除率得以。 相同时间间隔内高相对分子质量阴离子聚丙烯酰胺,其保水效果明显不如非离子聚丙烯酰胺。这是因为虽然阴离子基团具有很强的水化作用,使得聚合物大分子链得以伸展,并能将自由水变成束缚水,在大分子链周围形成溶剂化层,同时在粘土表面形成大而厚的吸附水化膜,这种水化膜因具有高弹性而起到降阻的作用。
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